改革開(kāi)放以來(lái)，中國(guó)制造業(yè)保持長(zhǎng)期快速增長(zhǎng)，取得了舉世矚目的發(fā)展成就。2010年，中國(guó)在全球制造業(yè)產(chǎn)值中的比重上升到19.8%，超過(guò)美國(guó)的19.4%，成為世界制造業(yè)00大國(guó)。

　　次貸危機(jī)以后，全世界均認(rèn)識(shí)到，強(qiáng)大的制造業(yè)是一國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)穩(wěn)定的根本性保障。歐盟、美國(guó)均提出了“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，大力發(fā)展新能源、信息、生物等新興產(chǎn)業(yè)，力圖重振制造業(yè)。

　　與此同時(shí)，新興發(fā)展中國(guó)家也紛紛做出戰(zhàn)略部署，加快調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期，中國(guó)制造業(yè)將面臨前有發(fā)達(dá)國(guó)家“再工業(yè)化”的阻截，后有東盟、印度、拉美等國(guó)家和地區(qū)加速追趕的雙重壓力。

　　在上周閉幕的金屬加工機(jī)床設(shè)備展、模具及制品展、刀具工具展、設(shè)備零部件展等七大機(jī)械制造類展會(huì)上我們不難看出，制造業(yè)早已不是人們印象中的“錘頭加鋸子”，高科技和自動(dòng)化的精密機(jī)器已經(jīng)成為現(xiàn)在制造業(yè)的主流。在金屬加工機(jī)床設(shè)備展上，記者看到了世界 的機(jī)械設(shè)備和模具，磚塊大小的鐵錠放在金屬切削機(jī)床上，幾秒鐘就能將其分割開(kāi)來(lái)。

　　目前，中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展對(duì)于國(guó)外技術(shù)的依賴仍然嚴(yán)重，許多核心技術(shù)和設(shè)備仍然需要引進(jìn)。無(wú)數(shù)實(shí)例證明，在產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中，誰(shuí)掌握了高附加值部分，誰(shuí)就能在獲利上不斷創(chuàng)新高。倘若長(zhǎng)期停留在代工層面，便只會(huì)獲取微薄利潤(rùn)。制造業(yè)要做大做強(qiáng)，需要培育兩個(gè)核心要素：一是要擁有核心技術(shù)，掌握了核心技術(shù)就掌握了市場(chǎng)的主動(dòng)權(quán);二是注重不可復(fù)制性的建立，包括在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)能力上的不易被復(fù)制性，同樣在營(yíng)銷模式上也要有所突破。

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，制造業(yè)轉(zhuǎn)型要靠?jī)蓷l腿走路。00，現(xiàn)代制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)新要素增長(zhǎng)，更多地參與到開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和創(chuàng)新的生產(chǎn)中來(lái)。其次，發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，“綠色”、“環(huán)保”當(dāng)?shù)赖哪甏铮?jié)能減排設(shè)備、清潔能源設(shè)備等產(chǎn)業(yè)發(fā)展?jié)摿Χ枷喈?dāng)可觀。

　　人才是制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)

　　在剛剛結(jié)束的亞洲博鰲論壇上，不少嘉賓談到了中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的問(wèn)題。德勤全球副首席執(zhí)行官BrianDerksen認(rèn)為，中國(guó)的低成本優(yōu)勢(shì)正在消失，想要保持制造業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭，中國(guó)應(yīng)該不斷地升級(jí)，更多地參與到設(shè)計(jì)、包裝以及市場(chǎng)的過(guò)程當(dāng)中，現(xiàn)在中國(guó)需要更多地關(guān)注人才競(jìng)爭(zhēng)。

　　制造業(yè)人才缺乏已經(jīng)是一個(gè)老問(wèn)題。隨著房?jī)r(jià)高漲，生活成本提升，深圳不少制造業(yè)企業(yè)面臨著“招工難，留人難”的問(wèn)題。深圳市捷甬達(dá)實(shí)業(yè)有限公司董事長(zhǎng)周勇坦言招工難的問(wèn)題確實(shí)存在：“前幾年我們?cè)趯W(xué)校招聘，可能十個(gè)學(xué)生最后能夠留下八個(gè)，但是現(xiàn)在十個(gè)人也就能留下兩三個(gè)，這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是巨大的浪費(fèi)，所以現(xiàn)在企業(yè)寧愿花多一點(diǎn)的錢請(qǐng)熟練工，也不太愿意在學(xué)校大批地簽約應(yīng)屆生。但現(xiàn)在熟練工也在不斷地流失。”

　　面對(duì)這樣的問(wèn)題，企業(yè)也在努力探索自己的“人才經(jīng)”。深圳市興富祥科技有限公司董事長(zhǎng)彭洪富告訴記者，他們的企業(yè)提出了“打造藍(lán)領(lǐng)”的概念，實(shí)行了一套從培訓(xùn)到招聘的完整的技術(shù)人才培訓(xùn)體系。彭洪富介紹，企業(yè)對(duì)參加培訓(xùn)的學(xué)生實(shí)行一對(duì)一的教學(xué)，讓學(xué)生在實(shí)戰(zhàn)中學(xué)習(xí)，打好基礎(chǔ)，等培訓(xùn)結(jié)束后這些學(xué)生已經(jīng)不再是一個(gè)生手。“這樣的培訓(xùn)我們進(jìn)行了幾年，效果還是不錯(cuò)的。”彭洪富說(shuō)。
   
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